Andreas Doller ist Geschäftsführer der auf SAP-Logistikberatung spezialisierten Consando S.L.U. und hat mit seiner Expertise Unternehmen wie Boehringer Ingelheim, Merck KGaA und Kraft Heinz Foods bei ihren SAP-Projekten unterstützt. Nach seinem Abschluss als Diplom-Volkswirt im Jahr 1996 arbeitete er zunächst als Integrationsberater bei der SAP SE in Walldorf und führte in vielen nationalen und internationalen Projekten SAP-Lösungen in den Bereichen Produktionslogistik und Qualitätsmanagement bei Unternehmen der chemischen, der pharmazeutischen sowie der Konsumgüterindustrie ein. Während dieser Zeit war er zudem als Referent zum Thema Chargenverwaltung im SAP-Schulungszentrum tätig. Von 2001 bis 2012 beriet er Unternehmen wie Bayer, Colgate Palmolive, Ecolab und Cadbury Schweppes freiberuflich in globalen SAP-Projekten. Seitdem liegt sein Fokus zusätzlich auf dem Produkt SAP Global Batch Traceability (GBT).

Integration mit SAP EWM oder Embedded PP/DS und Schnittstellen zu Nicht-SAP-Systemen

Einleitung ... 15

1. Einführung in die Produktionsplanung und -steuerung in der Prozessindustrie ... 19

1.1 ... Abgrenzung zwischen PP und PP-PI ... 20

1.2 ... Integration von PP-PI in andere SAP S/4HANA-Komponenten ... 29

1.3 ... Integration von PP-PI in andere SAP-Lösungen ... 31

1.4 ... Zusammenfassung ... 32

2. Stammdaten ... 33

2.1 ... Materialien ... 34

2.2 ... Ressourcen ... 39

2.3 ... Integrierte Stammdatenpflege über Fertigungsversionen ... 55

2.4 ... Struktur und Pflege von Planungsrezepten ... 62

2.5 ... Zusammenfassung ... 96

3. Produktionssteuerung über Prozessaufträge ... 97

3.1 ... Struktur eines Prozessauftrags ... 97

3.2 ... Lebenszyklus eines Prozessauftrags ... 101

3.3 ... Erforderliche Customizing-Objekte einrichten ... 104

3.4 ... Eröffnung eines Prozessauftrags ... 115

3.5 ... Prozessplanung und Auftragsfreigabe ... 131

3.6 ... Materialbereitstellung mit MM und WM ... 152

3.7 ... Materialbereitstellung mit EWM ... 166

3.8 ... Rückmeldung von Prozessaufträgen ... 171

3.9 ... Warenbewegungen zum Prozessauftrag ... 194

3.10 ... Auftragspapiere drucken ... 202

3.11 ... Prozessauftragsabschluss und Archivierung ... 212

3.12 ... Zusammenfassung ... 217

4. Erweiterte Funktionen für die Produktionsabwicklung ... 219

4.1 ... Berücksichtigung von Schichten ... 219

4.2 ... Verteilung von Materialdifferenzen aus der Produktion ... 230

4.3 ... Zusammenfassung ... 236

5. Prozesskoordination ... 237

5.1 ... Elemente und Funktionsweise der Prozesskoordination ... 238

5.2 ... Steuerrezepte ... 242

5.3 ... Prozessmeldungen ... 256

5.4 ... Prozessvorgaben ... 278

5.5 ... XSteps ... 289

5.6 ... SAP-Herstellanweisungen ... 320

5.7 ... Zusammenfassung ... 341

6. Produktionsprozesse mit PP-PI ... 343

6.1 ... Zweistufige prozessindustriespezifische Herstellung ... 343

6.2 ... Kuppel- und Nebenprodukte ... 350

6.3 ... Regulierte Produktion ... 355

6.4 ... Zusammenfassung ... 363

7. Reporting ... 365

7.1 ... Prozessauftragsinformationssystem ... 365

7.2 ... Massenbearbeitung ... 378

7.3 ... Weitere Berichte aus dem Produktionsumfeld ... 394

7.4 ... Zusammenfassung ... 402

8. Integration ... 403

8.1 ... Integration mit QM ... 404

8.2 ... Integration mit SAP APO und ePP/DS ... 429

8.3 ... Integration mit SAP MII ... 453

8.4 ... Anbindung von Fremdsystemen mit der PI-PCS-Schnittstelle ... 476

8.5 ... Integration mit der SAP Rezeptentwicklung ... 485

8.6 ... SAP Digital Manufacturing Cloud ... 499

8.7 ... Zusammenfassung ... 514

9. Prozessdatendokumentation ... 517

9.1 ... Auftragsprotokoll ... 517

9.2 ... Elektronisches Chargenprotokoll ... 521

9.3 ... Zusammenfassung ... 527

Anhang ... 529

A ... Transaktionsverzeichnis ... 529

B ... Das Autorenteam ... 541

Index ... 545